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MES網(wǎng)絡(luò)型模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)
一、 基本要求
MES網(wǎng)絡(luò)型模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)是一種典型的柔性自動生產(chǎn)線，由9個單元組成，分別為上料檢測單元、操作手單元、加工單元、提取單元、傳送帶單元、搬運單元、安裝單元、分類倉儲單元和總控平臺組成。每站均配有獨立的PLC 。上述機構(gòu)均安裝在工業(yè)型材桌面上，系統(tǒng)中的機械結(jié)構(gòu)、電氣控制回路、執(zhí)行機構(gòu)完全獨立，主要結(jié)構(gòu)件全部采用鋁質(zhì)材料加工而成，美觀大方，控制系統(tǒng)采用網(wǎng)孔板設(shè)計,高度可自由調(diào)節(jié)，學(xué)生可自行組裝，接線，編程及調(diào)試。
1. 設(shè)備外型尺寸：380cm×170cm×160cm
2. 單站工作臺尺寸：860mm×470mm×80cm
3. 供電電源：AC220V ±10% 50Hz
4. 裝置容量：≤1.5kVA
5. ▲安全保護：具有短路型保護電路、過電壓保護電路、漏電保護電路，安全符合國家標準（提供*證明文件）
▲注：投標人對所供的貨物應(yīng)逐項予以說明，包括功能組成、特點、技術(shù)性能、有關(guān)參數(shù)，需提供各站單獨彩色清晰圖片,各模塊和機構(gòu)清晰可見。
二、 系統(tǒng)組成、功能及技術(shù)參數(shù)
(一)上料檢測單元由料斗、回轉(zhuǎn)臺、貨臺、螺旋導(dǎo)料機構(gòu)、平面推力軸承、直流減速電機（0W/24V 5r/m）、工件滑道、提升裝置、計數(shù)開關(guān)、光電開關(guān)、單桿氣缸、電氣網(wǎng)孔板等組成。主要完成將工件從回傳上料臺依次送到檢測工位，提升裝置將工件提升并檢測工件顏色。PLC模塊：CPU SR30(AC/DC/RLY) +EM DP01 PROFIBUS-DP通信模塊。
（二）操作手單元由機械手、橫臂、回轉(zhuǎn)臺、機械手爪、配重塊、旋轉(zhuǎn)氣缸、雙聯(lián)氣缸、平行氣夾、電氣網(wǎng)孔板等組成，由鋁質(zhì)材料加工而成，主要完成對工件的搬運。PLC模塊：CPU SR30(AC/DC/RLY) +EM DP01 PROFIBUS-DP通信模塊。
（三）加工單元由6工位旋轉(zhuǎn)工作臺、平面推力軸承、直流減速電機（10W/24V 5r/m）、刀具庫（3種刀具）、升降式加工系統(tǒng)、加工組件、檢測組件、歐姆龍光電傳感器、轉(zhuǎn)臺到位傳感器、步進電機（三相6A 步距角1.2°）、步進電機驅(qū)動器（8.3A）、電氣網(wǎng)孔板等組成。主要完成物料加工和深度的檢測。工件在旋轉(zhuǎn)平臺上被檢測及加工。旋轉(zhuǎn)平臺由直流電機驅(qū)動。平臺的定位由繼電器回路完成，通過電感式傳感器檢測平臺的位置。工件在平臺并行完成檢測及鉆孔的加工。在進行鉆孔加工時，夾緊執(zhí)行件夾緊工件。加工完的工件，通過電氣分支送到下一個工作站。PLC模塊：CPU ST40 +EM DP01 PROFIBUS-DP通信模塊
（四）提取單元由機械手、直線移動機構(gòu)、無桿氣缸、薄型氣缸、單桿氣缸、平行氣夾、工業(yè)導(dǎo)軌、電氣網(wǎng)孔板等組成，主要完成對工件的提取及搬運。提取裝置上的氣爪手將工件從前一站提起，并將工件根據(jù)前站的工件信息結(jié)果傳送到下一單元。本工作單元可以與其他工作單元組合并定義其他的分類標準，工件可以被直接傳輸?shù)较乱粋€工作單元。PLC模塊：CPU SR30(AC/DC/RLY) +EM DP01 PROFIBUS-DP通信模塊
（五）傳送分揀單元由三相交流減速電機、V20變頻器、光電傳感器、光纖傳感器、顏色傳感器、旋轉(zhuǎn)氣缸、分揀料槽、開關(guān)電源、按鈕、I/O接口板、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板等組成，主要完成將材料顏色不合格的工件分揀出來，同時將合格產(chǎn)品傳送至下一站。PLC模塊：CPU SR30(AC/DC/RLY) +EM DP01 PROFIBUS-DP通信模塊
（六）搬運單元由機械手、移動滑臺、安裝工作臺、薄型氣缸、單桿氣缸、工業(yè)導(dǎo)軌、齒輪齒條機構(gòu)、配重塊、電氣網(wǎng)孔板等組成，主要完成對工件的搬運。氣爪手將工件從前一站提起，并將工件根據(jù)前站的工件信息結(jié)果傳送到下一單元。本工作單元可以與其他工作單元組合并定義其他的分類標準，工件可以被直接傳輸?shù)较乱粋€工作單元。PLC模塊：CPU SR30(AC/DC/RLY) +EM DP01 PROFIBUS-DP通信模塊
（七）安裝單元由料筒、換料機構(gòu)、推料機構(gòu)、工業(yè)導(dǎo)軌、旋轉(zhuǎn)氣缸、真空吸盤、搖臂、電氣網(wǎng)孔板等組成，主要完成對兩種不同工件的上料及安裝。為系統(tǒng)逐一提供兩色小工件。供料過程中，由雙作用氣缸從料倉中逐一推出小工件，接著，轉(zhuǎn)換模塊上的真空吸盤將工件吸起，轉(zhuǎn)換模塊的轉(zhuǎn)臂在旋轉(zhuǎn)缸的驅(qū)動下將工件移動至下一個工作單元的傳輸位置。PLC模塊：CPU SR30(AC/DC/RLY) +EM DP01 PROFIBUS-DP通信模塊
（八）分類倉儲單元由步進電機（1.5A 角距：1.8度）、步進電機驅(qū)動器、滾株絲桿（行程≥320mm）、立體庫（五層四列）、推料氣缸、電感傳感器、電磁閥、電氣網(wǎng)孔板等組成。主要完成對成品工件分類存儲。PLC模塊：CPU ST30 +EM DP01 PROFIBUS-DP通信模塊
（九）總控單元控制臺主要由S7-300西門子CPU313-2DP、二位選擇開關(guān)、啟動和停止開關(guān)、急停開關(guān)、復(fù)位開關(guān)、10.4英寸工業(yè)彩色觸摸屏、電氣網(wǎng)孔板等組成，主要完成監(jiān)視各分站的工作狀態(tài)并協(xié)調(diào)各站運行，完成工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的集成。
(十)配套專用軟件
1. ▲組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)(豐富的狀態(tài)反饋功能) （投標現(xiàn)場需提供軟件演示）：通過計算機與各單設(shè)備的通訊，將系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)的狀態(tài)顯示在操作界面上，使操作者通過計算機隨時了解系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的工況、狀態(tài)、運行數(shù)據(jù)，掌握系統(tǒng)運行狀態(tài)。嵌入式棒圖組態(tài)技術(shù)，具有動態(tài)演示，具有實時圖形動畫監(jiān)控的功能。
2. ▲MES生產(chǎn)控制系統(tǒng)（完善的生產(chǎn)及物料存儲統(tǒng)計功能）（投標現(xiàn)場需提供軟件演示）：控制執(zhí)行系統(tǒng)（簡稱MES）是處于計劃層和柔性控制系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責(zé)生產(chǎn)管理、物料存儲統(tǒng)計和調(diào)度。它通過控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施等工廠資源來提高柔性控制能力；系統(tǒng)集成諸如質(zhì)量控制、文檔管理、生產(chǎn)調(diào)度等功能；構(gòu)建了企業(yè)實時化的計劃/執(zhí)行/控制三層系統(tǒng)。MES通過強調(diào)控制過程的整體優(yōu)化來幫助柔性控制，實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，實現(xiàn)柔性控制信息的全集成。
(十一)配套教學(xué)實訓(xùn)軟件（實訓(xùn)室共配置1套）
▲1. PLC仿真實訓(xùn)軟件：本軟件可作為PLC 技術(shù)相關(guān)系列教學(xué)輔助類軟件（為增強實訓(xùn)效果及確保軟件產(chǎn)品的性能可靠性，投標現(xiàn)場軟件演示“軋鋼機控制系統(tǒng)模擬”、“郵件分揀系統(tǒng)模擬”、“運料小車控制模擬”、“舞臺燈光的模擬”四個功能；投標時提供省級或以上部門出具的軟件測評報告及軟件產(chǎn)品評估證書，帶原件備查），采用計算機交互技術(shù)設(shè)計，使得學(xué)生非常容易理解每一種控制單元的工作過程和原理，達到提高教學(xué)質(zhì)量的目的。本軟件適用于電氣運行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用等專業(yè)以及非機電類專業(yè)的《可編程控制器技術(shù)》、《電器及PLC 控制技術(shù)》、《PLC 及其應(yīng)用》等課程的實訓(xùn)教學(xué)。軟件功能：通過計算機交互技術(shù)實時顯示PLC的運行狀態(tài)，可以實現(xiàn)PLC虛擬接線、接線的錯誤檢查、PLC運行模擬等功能，可選擇西門子S7-200系列PLC、三菱FX系列PLC、歐姆龍CPM系列PLC。軟件包含“十字路口交通燈控制”、“軋鋼機控制系統(tǒng)模擬”、“郵件分揀系統(tǒng)模擬”、“運料小車控制模擬”、“舞臺燈光的模擬”、“加工中心模擬系統(tǒng)控制”等二十多個實訓(xùn)項目。
▲2. PLC 3D仿真實訓(xùn)軟件：本軟件可作為PLC編程相關(guān)系列教學(xué)輔助類軟件（為增強實訓(xùn)效果及確保軟件產(chǎn)品的性能可靠性，投標現(xiàn)場軟件演示自動混合生產(chǎn)線、機器人自動掃雷、碼垛堆積、加工中心刀庫四個功能；投標時提供省級或以上部門出具的軟件測評報告及軟件產(chǎn)品評估證書，帶原件備查）。軟件在電腦屏幕上構(gòu)建了3D虛擬環(huán)境，實現(xiàn)自動封蓋、自動裝箱、溫度壓力控制、碼垛堆積、加工中心刀庫、電鍍生產(chǎn)線、多種液體混合、自動混合生產(chǎn)線、水塔水位控制、機械手控制、機器人自動掃雷等二十五個實訓(xùn)項目，全面展現(xiàn)各種復(fù)雜的工藝流程。利用采集卡采集PLC的輸入輸出信號，通過計算機串口實現(xiàn)PLC與計算機的通訊，從而控制軟件中的3D模型的動作，使得虛擬仿真技術(shù)實時展現(xiàn)PLC 的運行狀態(tài)，也使得學(xué)生非常容易理解對每一種控制單元的工作過程和原理。本軟件適用于電氣運行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用等專業(yè)以及非機電類專業(yè)的《可編程控制器技術(shù)》、《電器及PLC 控制技術(shù)》、《PLC 及其應(yīng)用》等課程的實訓(xùn)教學(xué)。
▲3.傳感器3D仿真實訓(xùn)軟件(投標現(xiàn)場需提供軟件演示)：本系統(tǒng)采用全3D仿真技術(shù)，界面生動美觀、易學(xué)易用，以此學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣，加深學(xué)生對知識的理解和運用；系統(tǒng)通過產(chǎn)品說明、零件展示、裝配演示、原理展示四個方面，講述了霍爾位移傳感器、霍爾轉(zhuǎn)速傳感器、壓電傳感器、濕敏傳感器、氣敏傳感器、電渦流傳感器、磁電傳感器、差動電容傳感器、差動變壓器、金屬箔應(yīng)變傳感器、擴散硅壓力傳感器、光纖位移傳感器、光電轉(zhuǎn)速傳感器、集成溫度傳感器、K型熱電偶、E型熱電偶、PT100鉑電阻等17個常用傳感器；零件展示：單獨展示傳感器的各個組成元件，觀察零件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)以及材質(zhì)類型；裝配演示：以3D仿真的形式展示傳感器的裝配過程，讓學(xué)生直觀了解傳感器的組成結(jié)構(gòu)和裝配方法。具有快速裝配、慢速裝配、放大、縮小、旋轉(zhuǎn)視圖等功能；原理展示：通過位移測量、振動測量、轉(zhuǎn)速測量、環(huán)境測量等具體應(yīng)用實例來展示傳感器的基本原理，并可動態(tài)顯示實驗結(jié)果，以此加深學(xué)生對傳感器的了解。
▲4.氣動仿真教學(xué)軟件本軟件采用多媒體技術(shù)與交互式動畫技術(shù)相結(jié)合的方式，闡述氣動整個課程的主要教學(xué)內(nèi)容，包括從元件的基礎(chǔ)定義、原理到內(nèi)部結(jié)構(gòu)動畫，從理論的氣動回路到實際氣動系統(tǒng)的應(yīng)用。本軟件結(jié)合目前常用氣動系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)、各部件的作用等多方面，全面解剖氣動系統(tǒng)工作原理及過程。為了增強實訓(xùn)效果及確保軟件產(chǎn)品的性能可靠性，以及激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣，主要包含內(nèi)容如下：氣壓傳動簡介及工作原理、氣動傳動的組成、氣動回路運行與仿真、氣動回路應(yīng)用與仿真、氣動元件三維展示
▲5.電氣類實訓(xùn)室安全教育軟件：本軟件以 Flash 動畫與 3D 虛擬仿真相結(jié)合(投標現(xiàn)場需提供軟件演示)（為增強實訓(xùn)效果及確保軟件產(chǎn)品的性能可靠性，以及激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣，投標時提供省級或以上部門出具的軟件測評報告，帶原件備查），能夠使學(xué)生掌握電氣類實訓(xùn)室各種安全操作規(guī)程、用電安全、人身的觸電方式及觸電急 救方法、過電壓及防火防爆、火災(zāi)的預(yù)防、各種滅火器的使用和火災(zāi)逃生的方法等。對學(xué)生 進行用電安全、消防教育，提高學(xué)生的安全意識，以及熟悉各種電氣事故產(chǎn)生的原因和處理 電氣事故的實用操作措施，提高解決電氣事故的能力。
▲6.電梯系統(tǒng)仿真實訓(xùn)軟件：本軟件采用3D技術(shù)實現(xiàn)電梯的原理、運行、安裝等基本知識及操作，軟件包括原理仿真、運行仿真、三維結(jié)構(gòu)、電梯安全、日常保養(yǎng)、理論考核六大部分。
原理仿真：采用3D 圖片及模擬仿真動畫的形式，全面詳盡地說明電梯及各機構(gòu)的結(jié)構(gòu)、工作原理及作用，將復(fù)雜問題簡單化，從而使學(xué)生能夠很容易地學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的技術(shù)和理論知識。包含井道、轎廂導(dǎo)軌、對重導(dǎo)軌、緩沖器、轎廂支架、轎廂、內(nèi)呼及顯示、排風(fēng)機、轎廂門、轎廂門機構(gòu)、轎廂機構(gòu)總成、導(dǎo)靴、安全鉗、反向輪、連桿機構(gòu)、曳引機、曳引輪、對重、曳引繩、廳門、廳門門機構(gòu)、外呼及顯示、限速器、張緊輪、鋼絲繩、總開關(guān)箱、配電柜、轎頂配電、井道配電等。
運行仿真：通過動畫模擬演示故障、內(nèi)外呼、開關(guān)門、門保護、轎廂沖頂、轎廂蹲底、轎廂失速下落等情景下的運行情況。
三維結(jié)構(gòu)：支持任意角度旋轉(zhuǎn)放縮的三維模型及其功能介紹。
1.機械器件：包括曳引機、開門電機、導(dǎo)軌等主要八種機械器件三維結(jié)構(gòu)展示。
2.電氣器件：包括光電編碼器、操縱箱、召喚按鈕箱、雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)、檢修開關(guān)等主要十種電氣器件三維結(jié)構(gòu)展示。
3.安裝調(diào)試：建立設(shè)備及配件庫，供學(xué)習(xí)在安裝操作中調(diào)取使用；對學(xué)生的安裝過程進行記錄，并與實際的安裝要求進行比較，給出相應(yīng)的對錯及指導(dǎo)，幫助學(xué)生今后的學(xué)習(xí)。包含放樣、轎廂導(dǎo)軌、對重導(dǎo)軌、緩沖器、轎廂支架、導(dǎo)靴、安全鉗、反向輪、連桿機構(gòu)、曳引機及曳引輪、轎廂、對重、曳引繩、內(nèi)呼、排風(fēng)機、轎廂門機構(gòu)、廳門、外呼、限速器、張緊輪、鋼絲繩、總開關(guān)箱、配電柜、轎頂配電、井道配電、調(diào)試等二十多個安裝調(diào)試步驟。
電梯安全：包括電梯使用安全、安裝安全、檢修安全、乘客遇到電梯事故的應(yīng)急處理等場景仿真。
日常保養(yǎng)：電梯日常保養(yǎng)任務(wù)仿真,包括電梯機房、層站、轎廂、轎頂、井道等部件的保養(yǎng)內(nèi)容和保養(yǎng)要求。
理論考核：設(shè)置判斷題和選擇題，對學(xué)生的電梯工作原理、安裝知識及簡單的維修保養(yǎng)知識進行考核，并對考核結(jié)果進行評判和分析，指導(dǎo)今后的學(xué)習(xí)。
(十二)拓展實訓(xùn)軟件（實訓(xùn)室共配置1套）
多品牌工業(yè)機器人離線編程仿真軟件是專業(yè)的工業(yè)機器人生產(chǎn)線自動虛擬仿真編程系統(tǒng)，在虛擬制造領(lǐng)域獨創(chuàng)基于互聯(lián)網(wǎng)的機器人生產(chǎn)線大數(shù)據(jù)庫，可快速創(chuàng)建、發(fā)布各種自動化生產(chǎn)線與無人工廠的三維模型布局，支持機器人協(xié)同工作和基于三維掃描數(shù)據(jù)的路徑規(guī)劃離線編程。
多品牌工業(yè)機器人離線編程仿真軟件是完全自主研發(fā)的可擴展的虛擬仿真平臺，平臺集成了大量全新的*核心技術(shù)。因機器人應(yīng)用的廣泛性和復(fù)雜性，針對每一個客戶的不同需求展開客制化的服務(wù)，這是本土的研發(fā)和技術(shù)服務(wù)的重要性，主要具備以下的功能：
1.純中文的界面，操作簡潔明快，易于上手。
2.支持適用于市面上大部分的主流及非主流機器人，包括ABB KUKA STAUBLI FANUC YASKAWA UR 等機器人。
3.大數(shù)據(jù)組件庫
打破傳統(tǒng)CAD/CAM行業(yè)封閉的數(shù)據(jù)管理模式，內(nèi)置海量機器人模型和Layout庫，可以和全球用戶共同構(gòu)建和分享；通過軟件提供的WEB服務(wù)，可從互聯(lián)網(wǎng)實時更新數(shù)據(jù)模型到客戶端電腦，數(shù)模自身具有參數(shù)化特征，可以做自由修改，大幅提高了效率。
4.快速生成運動組件
可通過導(dǎo)入CAD模型快速生成運動組件，并對組件特征樹進行操作和修改。
5.支持多個機器人的工具坐標系、基座標系的定義和修改。
6.軟件操作過程中可無限的undo、redo操作，增加對操作的容錯性。
▲7.提供多視角的觀察，并可實現(xiàn)運動視角鏡頭追蹤.，投標現(xiàn)場提供軟件演示。
8.快速粘結(jié)搭建技術(shù)
獨特的PNP粘結(jié)技術(shù)把生產(chǎn)線中各個獨立的組件快速捕捉到位并自動吸附粘結(jié)在對應(yīng)的功能組件上，讓虛擬生產(chǎn)線的搭建像組合積木一樣簡單容易。
9.開放的運動控制算法
允許通過專用的模板和程序語言定制各種機器人和自動化工具的運動控制。算法支持包含3-5軸的通用機床、3-6個旋轉(zhuǎn)軸的串聯(lián)，并聯(lián)，雙臂，AGV小車，等機器人及生產(chǎn)線上對應(yīng)的工裝夾具，傳送帶，變位機，導(dǎo)軌等輔助設(shè)備。
10.示教和離線編程系統(tǒng)
采用兩種編程方式：示教編程和離線編程
10.1 示教編程采用手工拖拽或輸入坐標值的方式快速構(gòu)建空間軌跡和加工點位。
10.2 三維離線編程是采用獲得的*3D Lab拓撲核心技術(shù)構(gòu)建的智能選擇工具，機器人的路徑規(guī)劃不在需要費時的單點拾取，而是采取點選面、邊緣或樣條曲線即可生成加工輪廓（對應(yīng)包含激光切割、焊接、熔覆、噴漆、打磨、3D打印等加工）。
10.3屬于傳統(tǒng)的離線編程軟件的下一代技術(shù)（任務(wù)編程），解決了離線編程在機器人編程實際應(yīng)用過程中效率低下的問題，增加的創(chuàng)新技術(shù)有：
10.3.1機器人關(guān)節(jié)姿態(tài)自動調(diào)整
自動檢測任意軌跡點上機器人關(guān)節(jié)姿態(tài)的優(yōu)劣并優(yōu)化過濾，減少了通過仿真后人工干涉檢測的工作量。
10.3.2工件自動三維偏置補償。
10.3.3加工軌跡的碰撞及干涉檢測。
10.3.4支持多種CAD接口，可導(dǎo)入 step igs stl 3ds dfx等主流CAD格式
▲10.3.5支持外部軸（導(dǎo)軌及變位機）的運動與優(yōu)化（投標現(xiàn)場提供軟件演示）。
10.3.6可批量的添加、編輯、刪除修改軌跡點。
10.3.7內(nèi)置的后處理器支持大部分主流機器人的型號與對應(yīng)的控制器，軟件輸出運動軌跡和工藝到程序中，并支持NC代碼轉(zhuǎn)換檢查。
11.開放的API和COM接口供教學(xué)應(yīng)用二次開發(fā)。
12.軟件可集成多種品牌工業(yè)機器人虛擬示教器，投標時提供4個品牌以上軟件界面截圖。
14.精準流暢的仿真模擬并可輸出仿真動畫
用于智能分析，優(yōu)化和驗證機器人制造環(huán)境，有了強大的在線網(wǎng)絡(luò)組件庫，幾乎所有的無人工廠和生產(chǎn)線都可以在很短的時間內(nèi)構(gòu)建完成，客戶可以以圖形方式研究和操作工作單元，對機器與設(shè)備進行編程和虛擬分析，驗證并優(yōu)化，體驗逼真的工廠自動化環(huán)境。
▲13.正版軟件，可提供持續(xù)的開發(fā)服務(wù)，為確保增強實訓(xùn)效果及確保軟件產(chǎn)品的性能可靠性，投標現(xiàn)場提供省級或以上部門出具的軟件測評報告及軟件產(chǎn)品評估證書，帶原件備查。
▲14.支持工件三點校準功能，能夠根據(jù)真實情況與理論模型的參數(shù)誤差自動調(diào)整軌跡參數(shù)；投標現(xiàn)場提供演示。
15.支持三維模型或者掃描三角網(wǎng)格數(shù)據(jù)的分層切片功能，用于3D打印或者噴涂等加工工藝；
16.可逆向輸入點數(shù)據(jù)產(chǎn)生擬合的加工軌跡曲線，點數(shù)據(jù)格式包括：各品牌機器人代碼等；
17.可在軟件上自定義控制界面，在PC機上用自定義控制界面在線控制機器人運行?？赏ㄟ^軟件改變機器人各關(guān)節(jié)扭力大小。支持多種格式CAD導(dǎo)入功能，通過精確的3D模型數(shù)據(jù)，自動生成軌跡路徑，能夠與三維設(shè)計軟件（solid works）通信，并控制solid works軟件中模型動作軌跡，支持工業(yè)機器人編程語言規(guī)范，導(dǎo)出的機器人程序可直接在線下載到機器人。
▲18.包含諸多教學(xué)功能，如具有減速器拆裝仿真功能，了解機器人核心部件的結(jié)構(gòu)。具有氣動回路仿真功能，了解機器人常見輔助設(shè)備的特性。具有高溫故障預(yù)測功能，可以更好的維護機器人。
19.可實現(xiàn)AGV+6關(guān)節(jié)機器人物料搬運碼垛工藝仿真，即通過設(shè)置工藝過程讓AGV移動，由機器人關(guān)節(jié)臂抓取模擬物料從A點抓取后搬運到B點并放下。
▲20.可實現(xiàn)將編程的仿真運行過程以動畫的形式輸出，自動上傳至云端并生成二維碼，通過瀏覽器可直接播放，并可以自由切換觀看視角和放大縮小，投標現(xiàn)場提供軟件演示。
21．可實現(xiàn)對工業(yè)機器人本體進行結(jié)構(gòu)性的拆解過程軟件界面截圖至少六個。
▲22．為驗證該軟件功能的實用性、真實性，投標現(xiàn)場軟件演示用此軟件制作的汽車焊接生產(chǎn)線的仿真。
23．投標現(xiàn)場提供軟件著作權(quán)或軟件制造廠家針對此項目的授權(quán)書。
三、 其他
1.加工工件組：包括大工件（三種）、小工件（兩種）。工件組可多次組裝及拆卸。
2.配套提供實驗所需的設(shè)備說明書、實訓(xùn)指導(dǎo)書及軟件使用說明書。
3.配套工具：內(nèi)六角扳手、萬用表、尖嘴鉗，一字起子、十字起子、電鉻鐵等；
4.靜音氣泵及連接氣管等
4.投標提供設(shè)備配套實訓(xùn)指導(dǎo)書，實訓(xùn)項目與設(shè)備模塊配套。
▲5.投標現(xiàn)場提供設(shè)備制造商的產(chǎn)品彩頁樣本，并蓋公章，非制造企業(yè)提供針對本項目的制造商授權(quán)文件及售后服務(wù)承諾函。
6.規(guī)范性高：為了防止出現(xiàn)“三無產(chǎn)品”，交貨時提供設(shè)備制造廠商名稱、商標及出廠合格證等齊全的相關(guān)信息。
▲7、為了提升學(xué)校師資水平從而提高教學(xué)質(zhì)量，同時為了學(xué)校更有效的使用實訓(xùn)設(shè)備，暑假期間廠家安排至少2名教師到國家級職教師資培訓(xùn)基地參加免費培訓(xùn)，培訓(xùn)結(jié)束后頒發(fā)國家級職教師資培訓(xùn)證書（投標現(xiàn)場提供培訓(xùn)能力證明文件）。
四、 本系統(tǒng)完成的實訓(xùn)項目
1. PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用
2. S7-200可編程控制器指令編程練習(xí)
3. S7-300可編程控制器指令編程練習(xí)
4. 氣動控制技術(shù)實訓(xùn)
5. 多種傳感器技術(shù)的應(yīng)用實訓(xùn)
6. 電氣控制系統(tǒng)實訓(xùn)
7. 機械系統(tǒng)安裝調(diào)試實訓(xùn)
8. 電機驅(qū)動技術(shù)實訓(xùn)
9. PLC控制技術(shù)實訓(xùn)
10. 觸摸屏控制技術(shù)實訓(xùn)
11. 現(xiàn)場總線及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用
12. 生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)的實現(xiàn)
13. 系統(tǒng)維護和故障檢測技術(shù)培訓(xùn)
14. 工件上料程序編寫與控制
15. 工件搬運程序編寫與控制
16. 工件加工程序編寫與控制
17. 工件檢測程序編寫與控制
18. 工件輸送程序編寫與控制
19. 工件安裝程序編寫與控制
20. 工件搬運安裝程序編寫與控制
21. 工件倉儲程序編寫與控制
22. 多個工作站聯(lián)機控制
23. 直流電機控制實訓(xùn)
24. 變頻調(diào)速控制實訓(xùn)
25. 步進電機的位置、速度控制
26. 三自由度氣動機械手的控制
27. 四自由度氣動機械手控制
關(guān)鍵詞： 數(shù)控車床 實訓(xùn)設(shè)備 實訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 教學(xué)設(shè)備 實驗設(shè)備 實訓(xùn)臺 考核裝置 電工電子 實驗裝置 數(shù)控技術(shù) 實訓(xùn)考核 技能實訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實訓(xùn)鑒定 自控實訓(xùn) 數(shù)控軟件 實驗系統(tǒng) 數(shù)控實訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控設(shè)備 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 教學(xué)車床 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實驗 變頻調(diào)速
MES網(wǎng)絡(luò)型模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)是一種典型的柔性自動生產(chǎn)線，由9個單元組成，分別為上料檢測單元、操作手單元、加工單元、提取單元、傳送帶單元、搬運單元、安裝單元、分類倉儲單元和總控平臺組成。每站均配有獨立的PLC 。上述機構(gòu)均安裝在工業(yè)型材桌面上，系統(tǒng)中的機械結(jié)構(gòu)、電氣控制回路、執(zhí)行機構(gòu)完全獨立，主要結(jié)構(gòu)件全部采用鋁質(zhì)材料加工而成，美觀大方，控制系統(tǒng)采用網(wǎng)孔板設(shè)計,高度可自由調(diào)節(jié)，學(xué)生可自行組裝，接線，編程及調(diào)試。
2. 單站工作臺尺寸：860mm×470mm×80cm
3. 供電電源：AC220V ±10% 50Hz
4. 裝置容量：≤1.5kVA
5. ▲安全保護：具有短路型保護電路、過電壓保護電路、漏電保護電路，安全符合國家標準（提供*證明文件）
▲注：投標人對所供的貨物應(yīng)逐項予以說明，包括功能組成、特點、技術(shù)性能、有關(guān)參數(shù)，需提供各站單獨彩色清晰圖片,各模塊和機構(gòu)清晰可見。
二、 系統(tǒng)組成、功能及技術(shù)參數(shù)
(一)上料檢測單元由料斗、回轉(zhuǎn)臺、貨臺、螺旋導(dǎo)料機構(gòu)、平面推力軸承、直流減速電機（0W/24V 5r/m）、工件滑道、提升裝置、計數(shù)開關(guān)、光電開關(guān)、單桿氣缸、電氣網(wǎng)孔板等組成。主要完成將工件從回傳上料臺依次送到檢測工位，提升裝置將工件提升并檢測工件顏色。PLC模塊：CPU SR30(AC/DC/RLY) +EM DP01 PROFIBUS-DP通信模塊。
（二）操作手單元由機械手、橫臂、回轉(zhuǎn)臺、機械手爪、配重塊、旋轉(zhuǎn)氣缸、雙聯(lián)氣缸、平行氣夾、電氣網(wǎng)孔板等組成，由鋁質(zhì)材料加工而成，主要完成對工件的搬運。PLC模塊：CPU SR30(AC/DC/RLY) +EM DP01 PROFIBUS-DP通信模塊。
（三）加工單元由6工位旋轉(zhuǎn)工作臺、平面推力軸承、直流減速電機（10W/24V 5r/m）、刀具庫（3種刀具）、升降式加工系統(tǒng)、加工組件、檢測組件、歐姆龍光電傳感器、轉(zhuǎn)臺到位傳感器、步進電機（三相6A 步距角1.2°）、步進電機驅(qū)動器（8.3A）、電氣網(wǎng)孔板等組成。主要完成物料加工和深度的檢測。工件在旋轉(zhuǎn)平臺上被檢測及加工。旋轉(zhuǎn)平臺由直流電機驅(qū)動。平臺的定位由繼電器回路完成，通過電感式傳感器檢測平臺的位置。工件在平臺并行完成檢測及鉆孔的加工。在進行鉆孔加工時，夾緊執(zhí)行件夾緊工件。加工完的工件，通過電氣分支送到下一個工作站。PLC模塊：CPU ST40 +EM DP01 PROFIBUS-DP通信模塊
（四）提取單元由機械手、直線移動機構(gòu)、無桿氣缸、薄型氣缸、單桿氣缸、平行氣夾、工業(yè)導(dǎo)軌、電氣網(wǎng)孔板等組成，主要完成對工件的提取及搬運。提取裝置上的氣爪手將工件從前一站提起，并將工件根據(jù)前站的工件信息結(jié)果傳送到下一單元。本工作單元可以與其他工作單元組合并定義其他的分類標準，工件可以被直接傳輸?shù)较乱粋€工作單元。PLC模塊：CPU SR30(AC/DC/RLY) +EM DP01 PROFIBUS-DP通信模塊
（五）傳送分揀單元由三相交流減速電機、V20變頻器、光電傳感器、光纖傳感器、顏色傳感器、旋轉(zhuǎn)氣缸、分揀料槽、開關(guān)電源、按鈕、I/O接口板、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板等組成，主要完成將材料顏色不合格的工件分揀出來，同時將合格產(chǎn)品傳送至下一站。PLC模塊：CPU SR30(AC/DC/RLY) +EM DP01 PROFIBUS-DP通信模塊
（六）搬運單元由機械手、移動滑臺、安裝工作臺、薄型氣缸、單桿氣缸、工業(yè)導(dǎo)軌、齒輪齒條機構(gòu)、配重塊、電氣網(wǎng)孔板等組成，主要完成對工件的搬運。氣爪手將工件從前一站提起，并將工件根據(jù)前站的工件信息結(jié)果傳送到下一單元。本工作單元可以與其他工作單元組合并定義其他的分類標準，工件可以被直接傳輸?shù)较乱粋€工作單元。PLC模塊：CPU SR30(AC/DC/RLY) +EM DP01 PROFIBUS-DP通信模塊
（七）安裝單元由料筒、換料機構(gòu)、推料機構(gòu)、工業(yè)導(dǎo)軌、旋轉(zhuǎn)氣缸、真空吸盤、搖臂、電氣網(wǎng)孔板等組成，主要完成對兩種不同工件的上料及安裝。為系統(tǒng)逐一提供兩色小工件。供料過程中，由雙作用氣缸從料倉中逐一推出小工件，接著，轉(zhuǎn)換模塊上的真空吸盤將工件吸起，轉(zhuǎn)換模塊的轉(zhuǎn)臂在旋轉(zhuǎn)缸的驅(qū)動下將工件移動至下一個工作單元的傳輸位置。PLC模塊：CPU SR30(AC/DC/RLY) +EM DP01 PROFIBUS-DP通信模塊
（八）分類倉儲單元由步進電機（1.5A 角距：1.8度）、步進電機驅(qū)動器、滾株絲桿（行程≥320mm）、立體庫（五層四列）、推料氣缸、電感傳感器、電磁閥、電氣網(wǎng)孔板等組成。主要完成對成品工件分類存儲。PLC模塊：CPU ST30 +EM DP01 PROFIBUS-DP通信模塊
（九）總控單元控制臺主要由S7-300西門子CPU313-2DP、二位選擇開關(guān)、啟動和停止開關(guān)、急停開關(guān)、復(fù)位開關(guān)、10.4英寸工業(yè)彩色觸摸屏、電氣網(wǎng)孔板等組成，主要完成監(jiān)視各分站的工作狀態(tài)并協(xié)調(diào)各站運行，完成工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的集成。
(十)配套專用軟件
1. ▲組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)(豐富的狀態(tài)反饋功能) （投標現(xiàn)場需提供軟件演示）：通過計算機與各單設(shè)備的通訊，將系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)的狀態(tài)顯示在操作界面上，使操作者通過計算機隨時了解系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的工況、狀態(tài)、運行數(shù)據(jù)，掌握系統(tǒng)運行狀態(tài)。嵌入式棒圖組態(tài)技術(shù)，具有動態(tài)演示，具有實時圖形動畫監(jiān)控的功能。
2. ▲MES生產(chǎn)控制系統(tǒng)（完善的生產(chǎn)及物料存儲統(tǒng)計功能）（投標現(xiàn)場需提供軟件演示）：控制執(zhí)行系統(tǒng)（簡稱MES）是處于計劃層和柔性控制系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責(zé)生產(chǎn)管理、物料存儲統(tǒng)計和調(diào)度。它通過控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施等工廠資源來提高柔性控制能力；系統(tǒng)集成諸如質(zhì)量控制、文檔管理、生產(chǎn)調(diào)度等功能；構(gòu)建了企業(yè)實時化的計劃/執(zhí)行/控制三層系統(tǒng)。MES通過強調(diào)控制過程的整體優(yōu)化來幫助柔性控制，實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，實現(xiàn)柔性控制信息的全集成。
(十一)配套教學(xué)實訓(xùn)軟件（實訓(xùn)室共配置1套）
▲1. PLC仿真實訓(xùn)軟件：本軟件可作為PLC 技術(shù)相關(guān)系列教學(xué)輔助類軟件（為增強實訓(xùn)效果及確保軟件產(chǎn)品的性能可靠性，投標現(xiàn)場軟件演示“軋鋼機控制系統(tǒng)模擬”、“郵件分揀系統(tǒng)模擬”、“運料小車控制模擬”、“舞臺燈光的模擬”四個功能；投標時提供省級或以上部門出具的軟件測評報告及軟件產(chǎn)品評估證書，帶原件備查），采用計算機交互技術(shù)設(shè)計，使得學(xué)生非常容易理解每一種控制單元的工作過程和原理，達到提高教學(xué)質(zhì)量的目的。本軟件適用于電氣運行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用等專業(yè)以及非機電類專業(yè)的《可編程控制器技術(shù)》、《電器及PLC 控制技術(shù)》、《PLC 及其應(yīng)用》等課程的實訓(xùn)教學(xué)。軟件功能：通過計算機交互技術(shù)實時顯示PLC的運行狀態(tài)，可以實現(xiàn)PLC虛擬接線、接線的錯誤檢查、PLC運行模擬等功能，可選擇西門子S7-200系列PLC、三菱FX系列PLC、歐姆龍CPM系列PLC。軟件包含“十字路口交通燈控制”、“軋鋼機控制系統(tǒng)模擬”、“郵件分揀系統(tǒng)模擬”、“運料小車控制模擬”、“舞臺燈光的模擬”、“加工中心模擬系統(tǒng)控制”等二十多個實訓(xùn)項目。
▲2. PLC 3D仿真實訓(xùn)軟件：本軟件可作為PLC編程相關(guān)系列教學(xué)輔助類軟件（為增強實訓(xùn)效果及確保軟件產(chǎn)品的性能可靠性，投標現(xiàn)場軟件演示自動混合生產(chǎn)線、機器人自動掃雷、碼垛堆積、加工中心刀庫四個功能；投標時提供省級或以上部門出具的軟件測評報告及軟件產(chǎn)品評估證書，帶原件備查）。軟件在電腦屏幕上構(gòu)建了3D虛擬環(huán)境，實現(xiàn)自動封蓋、自動裝箱、溫度壓力控制、碼垛堆積、加工中心刀庫、電鍍生產(chǎn)線、多種液體混合、自動混合生產(chǎn)線、水塔水位控制、機械手控制、機器人自動掃雷等二十五個實訓(xùn)項目，全面展現(xiàn)各種復(fù)雜的工藝流程。利用采集卡采集PLC的輸入輸出信號，通過計算機串口實現(xiàn)PLC與計算機的通訊，從而控制軟件中的3D模型的動作，使得虛擬仿真技術(shù)實時展現(xiàn)PLC 的運行狀態(tài)，也使得學(xué)生非常容易理解對每一種控制單元的工作過程和原理。本軟件適用于電氣運行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用等專業(yè)以及非機電類專業(yè)的《可編程控制器技術(shù)》、《電器及PLC 控制技術(shù)》、《PLC 及其應(yīng)用》等課程的實訓(xùn)教學(xué)。
▲3.傳感器3D仿真實訓(xùn)軟件(投標現(xiàn)場需提供軟件演示)：本系統(tǒng)采用全3D仿真技術(shù)，界面生動美觀、易學(xué)易用，以此學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣，加深學(xué)生對知識的理解和運用；系統(tǒng)通過產(chǎn)品說明、零件展示、裝配演示、原理展示四個方面，講述了霍爾位移傳感器、霍爾轉(zhuǎn)速傳感器、壓電傳感器、濕敏傳感器、氣敏傳感器、電渦流傳感器、磁電傳感器、差動電容傳感器、差動變壓器、金屬箔應(yīng)變傳感器、擴散硅壓力傳感器、光纖位移傳感器、光電轉(zhuǎn)速傳感器、集成溫度傳感器、K型熱電偶、E型熱電偶、PT100鉑電阻等17個常用傳感器；零件展示：單獨展示傳感器的各個組成元件，觀察零件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)以及材質(zhì)類型；裝配演示：以3D仿真的形式展示傳感器的裝配過程，讓學(xué)生直觀了解傳感器的組成結(jié)構(gòu)和裝配方法。具有快速裝配、慢速裝配、放大、縮小、旋轉(zhuǎn)視圖等功能；原理展示：通過位移測量、振動測量、轉(zhuǎn)速測量、環(huán)境測量等具體應(yīng)用實例來展示傳感器的基本原理，并可動態(tài)顯示實驗結(jié)果，以此加深學(xué)生對傳感器的了解。
▲4.氣動仿真教學(xué)軟件本軟件采用多媒體技術(shù)與交互式動畫技術(shù)相結(jié)合的方式，闡述氣動整個課程的主要教學(xué)內(nèi)容，包括從元件的基礎(chǔ)定義、原理到內(nèi)部結(jié)構(gòu)動畫，從理論的氣動回路到實際氣動系統(tǒng)的應(yīng)用。本軟件結(jié)合目前常用氣動系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)、各部件的作用等多方面，全面解剖氣動系統(tǒng)工作原理及過程。為了增強實訓(xùn)效果及確保軟件產(chǎn)品的性能可靠性，以及激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣，主要包含內(nèi)容如下：氣壓傳動簡介及工作原理、氣動傳動的組成、氣動回路運行與仿真、氣動回路應(yīng)用與仿真、氣動元件三維展示
▲5.電氣類實訓(xùn)室安全教育軟件：本軟件以 Flash 動畫與 3D 虛擬仿真相結(jié)合(投標現(xiàn)場需提供軟件演示)（為增強實訓(xùn)效果及確保軟件產(chǎn)品的性能可靠性，以及激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣，投標時提供省級或以上部門出具的軟件測評報告，帶原件備查），能夠使學(xué)生掌握電氣類實訓(xùn)室各種安全操作規(guī)程、用電安全、人身的觸電方式及觸電急 救方法、過電壓及防火防爆、火災(zāi)的預(yù)防、各種滅火器的使用和火災(zāi)逃生的方法等。對學(xué)生 進行用電安全、消防教育，提高學(xué)生的安全意識，以及熟悉各種電氣事故產(chǎn)生的原因和處理 電氣事故的實用操作措施，提高解決電氣事故的能力。
▲6.電梯系統(tǒng)仿真實訓(xùn)軟件：本軟件采用3D技術(shù)實現(xiàn)電梯的原理、運行、安裝等基本知識及操作，軟件包括原理仿真、運行仿真、三維結(jié)構(gòu)、電梯安全、日常保養(yǎng)、理論考核六大部分。
原理仿真：采用3D 圖片及模擬仿真動畫的形式，全面詳盡地說明電梯及各機構(gòu)的結(jié)構(gòu)、工作原理及作用，將復(fù)雜問題簡單化，從而使學(xué)生能夠很容易地學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的技術(shù)和理論知識。包含井道、轎廂導(dǎo)軌、對重導(dǎo)軌、緩沖器、轎廂支架、轎廂、內(nèi)呼及顯示、排風(fēng)機、轎廂門、轎廂門機構(gòu)、轎廂機構(gòu)總成、導(dǎo)靴、安全鉗、反向輪、連桿機構(gòu)、曳引機、曳引輪、對重、曳引繩、廳門、廳門門機構(gòu)、外呼及顯示、限速器、張緊輪、鋼絲繩、總開關(guān)箱、配電柜、轎頂配電、井道配電等。
運行仿真：通過動畫模擬演示故障、內(nèi)外呼、開關(guān)門、門保護、轎廂沖頂、轎廂蹲底、轎廂失速下落等情景下的運行情況。
三維結(jié)構(gòu)：支持任意角度旋轉(zhuǎn)放縮的三維模型及其功能介紹。
1.機械器件：包括曳引機、開門電機、導(dǎo)軌等主要八種機械器件三維結(jié)構(gòu)展示。
2.電氣器件：包括光電編碼器、操縱箱、召喚按鈕箱、雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)、檢修開關(guān)等主要十種電氣器件三維結(jié)構(gòu)展示。
3.安裝調(diào)試：建立設(shè)備及配件庫，供學(xué)習(xí)在安裝操作中調(diào)取使用；對學(xué)生的安裝過程進行記錄，并與實際的安裝要求進行比較，給出相應(yīng)的對錯及指導(dǎo)，幫助學(xué)生今后的學(xué)習(xí)。包含放樣、轎廂導(dǎo)軌、對重導(dǎo)軌、緩沖器、轎廂支架、導(dǎo)靴、安全鉗、反向輪、連桿機構(gòu)、曳引機及曳引輪、轎廂、對重、曳引繩、內(nèi)呼、排風(fēng)機、轎廂門機構(gòu)、廳門、外呼、限速器、張緊輪、鋼絲繩、總開關(guān)箱、配電柜、轎頂配電、井道配電、調(diào)試等二十多個安裝調(diào)試步驟。
電梯安全：包括電梯使用安全、安裝安全、檢修安全、乘客遇到電梯事故的應(yīng)急處理等場景仿真。
日常保養(yǎng)：電梯日常保養(yǎng)任務(wù)仿真,包括電梯機房、層站、轎廂、轎頂、井道等部件的保養(yǎng)內(nèi)容和保養(yǎng)要求。
理論考核：設(shè)置判斷題和選擇題，對學(xué)生的電梯工作原理、安裝知識及簡單的維修保養(yǎng)知識進行考核，并對考核結(jié)果進行評判和分析，指導(dǎo)今后的學(xué)習(xí)。
(十二)拓展實訓(xùn)軟件（實訓(xùn)室共配置1套）
多品牌工業(yè)機器人離線編程仿真軟件是專業(yè)的工業(yè)機器人生產(chǎn)線自動虛擬仿真編程系統(tǒng)，在虛擬制造領(lǐng)域獨創(chuàng)基于互聯(lián)網(wǎng)的機器人生產(chǎn)線大數(shù)據(jù)庫，可快速創(chuàng)建、發(fā)布各種自動化生產(chǎn)線與無人工廠的三維模型布局，支持機器人協(xié)同工作和基于三維掃描數(shù)據(jù)的路徑規(guī)劃離線編程。
多品牌工業(yè)機器人離線編程仿真軟件是完全自主研發(fā)的可擴展的虛擬仿真平臺，平臺集成了大量全新的*核心技術(shù)。因機器人應(yīng)用的廣泛性和復(fù)雜性，針對每一個客戶的不同需求展開客制化的服務(wù)，這是本土的研發(fā)和技術(shù)服務(wù)的重要性，主要具備以下的功能：
1.純中文的界面，操作簡潔明快，易于上手。
2.支持適用于市面上大部分的主流及非主流機器人，包括ABB KUKA STAUBLI FANUC YASKAWA UR 等機器人。
3.大數(shù)據(jù)組件庫
打破傳統(tǒng)CAD/CAM行業(yè)封閉的數(shù)據(jù)管理模式，內(nèi)置海量機器人模型和Layout庫，可以和全球用戶共同構(gòu)建和分享；通過軟件提供的WEB服務(wù)，可從互聯(lián)網(wǎng)實時更新數(shù)據(jù)模型到客戶端電腦，數(shù)模自身具有參數(shù)化特征，可以做自由修改，大幅提高了效率。
4.快速生成運動組件
可通過導(dǎo)入CAD模型快速生成運動組件，并對組件特征樹進行操作和修改。
5.支持多個機器人的工具坐標系、基座標系的定義和修改。
6.軟件操作過程中可無限的undo、redo操作，增加對操作的容錯性。
▲7.提供多視角的觀察，并可實現(xiàn)運動視角鏡頭追蹤.，投標現(xiàn)場提供軟件演示。
8.快速粘結(jié)搭建技術(shù)
獨特的PNP粘結(jié)技術(shù)把生產(chǎn)線中各個獨立的組件快速捕捉到位并自動吸附粘結(jié)在對應(yīng)的功能組件上，讓虛擬生產(chǎn)線的搭建像組合積木一樣簡單容易。
9.開放的運動控制算法
允許通過專用的模板和程序語言定制各種機器人和自動化工具的運動控制。算法支持包含3-5軸的通用機床、3-6個旋轉(zhuǎn)軸的串聯(lián)，并聯(lián)，雙臂，AGV小車，等機器人及生產(chǎn)線上對應(yīng)的工裝夾具，傳送帶，變位機，導(dǎo)軌等輔助設(shè)備。
10.示教和離線編程系統(tǒng)
采用兩種編程方式：示教編程和離線編程
10.1 示教編程采用手工拖拽或輸入坐標值的方式快速構(gòu)建空間軌跡和加工點位。
10.2 三維離線編程是采用獲得的*3D Lab拓撲核心技術(shù)構(gòu)建的智能選擇工具，機器人的路徑規(guī)劃不在需要費時的單點拾取，而是采取點選面、邊緣或樣條曲線即可生成加工輪廓（對應(yīng)包含激光切割、焊接、熔覆、噴漆、打磨、3D打印等加工）。
10.3屬于傳統(tǒng)的離線編程軟件的下一代技術(shù)（任務(wù)編程），解決了離線編程在機器人編程實際應(yīng)用過程中效率低下的問題，增加的創(chuàng)新技術(shù)有：
10.3.1機器人關(guān)節(jié)姿態(tài)自動調(diào)整
自動檢測任意軌跡點上機器人關(guān)節(jié)姿態(tài)的優(yōu)劣并優(yōu)化過濾，減少了通過仿真后人工干涉檢測的工作量。
10.3.2工件自動三維偏置補償。
10.3.3加工軌跡的碰撞及干涉檢測。
10.3.4支持多種CAD接口，可導(dǎo)入 step igs stl 3ds dfx等主流CAD格式
▲10.3.5支持外部軸（導(dǎo)軌及變位機）的運動與優(yōu)化（投標現(xiàn)場提供軟件演示）。
10.3.6可批量的添加、編輯、刪除修改軌跡點。
10.3.7內(nèi)置的后處理器支持大部分主流機器人的型號與對應(yīng)的控制器，軟件輸出運動軌跡和工藝到程序中，并支持NC代碼轉(zhuǎn)換檢查。
11.開放的API和COM接口供教學(xué)應(yīng)用二次開發(fā)。
12.軟件可集成多種品牌工業(yè)機器人虛擬示教器，投標時提供4個品牌以上軟件界面截圖。
14.精準流暢的仿真模擬并可輸出仿真動畫
用于智能分析，優(yōu)化和驗證機器人制造環(huán)境，有了強大的在線網(wǎng)絡(luò)組件庫，幾乎所有的無人工廠和生產(chǎn)線都可以在很短的時間內(nèi)構(gòu)建完成，客戶可以以圖形方式研究和操作工作單元，對機器與設(shè)備進行編程和虛擬分析，驗證并優(yōu)化，體驗逼真的工廠自動化環(huán)境。
▲13.正版軟件，可提供持續(xù)的開發(fā)服務(wù)，為確保增強實訓(xùn)效果及確保軟件產(chǎn)品的性能可靠性，投標現(xiàn)場提供省級或以上部門出具的軟件測評報告及軟件產(chǎn)品評估證書，帶原件備查。
▲14.支持工件三點校準功能，能夠根據(jù)真實情況與理論模型的參數(shù)誤差自動調(diào)整軌跡參數(shù)；投標現(xiàn)場提供演示。
15.支持三維模型或者掃描三角網(wǎng)格數(shù)據(jù)的分層切片功能，用于3D打印或者噴涂等加工工藝；
16.可逆向輸入點數(shù)據(jù)產(chǎn)生擬合的加工軌跡曲線，點數(shù)據(jù)格式包括：各品牌機器人代碼等；
17.可在軟件上自定義控制界面，在PC機上用自定義控制界面在線控制機器人運行?？赏ㄟ^軟件改變機器人各關(guān)節(jié)扭力大小。支持多種格式CAD導(dǎo)入功能，通過精確的3D模型數(shù)據(jù)，自動生成軌跡路徑，能夠與三維設(shè)計軟件（solid works）通信，并控制solid works軟件中模型動作軌跡，支持工業(yè)機器人編程語言規(guī)范，導(dǎo)出的機器人程序可直接在線下載到機器人。
▲18.包含諸多教學(xué)功能，如具有減速器拆裝仿真功能，了解機器人核心部件的結(jié)構(gòu)。具有氣動回路仿真功能，了解機器人常見輔助設(shè)備的特性。具有高溫故障預(yù)測功能，可以更好的維護機器人。
19.可實現(xiàn)AGV+6關(guān)節(jié)機器人物料搬運碼垛工藝仿真，即通過設(shè)置工藝過程讓AGV移動，由機器人關(guān)節(jié)臂抓取模擬物料從A點抓取后搬運到B點并放下。
▲20.可實現(xiàn)將編程的仿真運行過程以動畫的形式輸出，自動上傳至云端并生成二維碼，通過瀏覽器可直接播放，并可以自由切換觀看視角和放大縮小，投標現(xiàn)場提供軟件演示。
21．可實現(xiàn)對工業(yè)機器人本體進行結(jié)構(gòu)性的拆解過程軟件界面截圖至少六個。
▲22．為驗證該軟件功能的實用性、真實性，投標現(xiàn)場軟件演示用此軟件制作的汽車焊接生產(chǎn)線的仿真。
23．投標現(xiàn)場提供軟件著作權(quán)或軟件制造廠家針對此項目的授權(quán)書。
三、 其他
1.加工工件組：包括大工件（三種）、小工件（兩種）。工件組可多次組裝及拆卸。
2.配套提供實驗所需的設(shè)備說明書、實訓(xùn)指導(dǎo)書及軟件使用說明書。
3.配套工具：內(nèi)六角扳手、萬用表、尖嘴鉗，一字起子、十字起子、電鉻鐵等；
4.靜音氣泵及連接氣管等
4.投標提供設(shè)備配套實訓(xùn)指導(dǎo)書，實訓(xùn)項目與設(shè)備模塊配套。
▲5.投標現(xiàn)場提供設(shè)備制造商的產(chǎn)品彩頁樣本，并蓋公章，非制造企業(yè)提供針對本項目的制造商授權(quán)文件及售后服務(wù)承諾函。
6.規(guī)范性高：為了防止出現(xiàn)“三無產(chǎn)品”，交貨時提供設(shè)備制造廠商名稱、商標及出廠合格證等齊全的相關(guān)信息。
▲7、為了提升學(xué)校師資水平從而提高教學(xué)質(zhì)量，同時為了學(xué)校更有效的使用實訓(xùn)設(shè)備，暑假期間廠家安排至少2名教師到國家級職教師資培訓(xùn)基地參加免費培訓(xùn)，培訓(xùn)結(jié)束后頒發(fā)國家級職教師資培訓(xùn)證書（投標現(xiàn)場提供培訓(xùn)能力證明文件）。
四、 本系統(tǒng)完成的實訓(xùn)項目
1. PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用
2. S7-200可編程控制器指令編程練習(xí)
3. S7-300可編程控制器指令編程練習(xí)
4. 氣動控制技術(shù)實訓(xùn)
5. 多種傳感器技術(shù)的應(yīng)用實訓(xùn)
6. 電氣控制系統(tǒng)實訓(xùn)
7. 機械系統(tǒng)安裝調(diào)試實訓(xùn)
8. 電機驅(qū)動技術(shù)實訓(xùn)
9. PLC控制技術(shù)實訓(xùn)
10. 觸摸屏控制技術(shù)實訓(xùn)
11. 現(xiàn)場總線及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用
12. 生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)的實現(xiàn)
13. 系統(tǒng)維護和故障檢測技術(shù)培訓(xùn)
14. 工件上料程序編寫與控制
15. 工件搬運程序編寫與控制
16. 工件加工程序編寫與控制
17. 工件檢測程序編寫與控制
18. 工件輸送程序編寫與控制
19. 工件安裝程序編寫與控制
20. 工件搬運安裝程序編寫與控制
21. 工件倉儲程序編寫與控制
22. 多個工作站聯(lián)機控制
23. 直流電機控制實訓(xùn)
24. 變頻調(diào)速控制實訓(xùn)
25. 步進電機的位置、速度控制
26. 三自由度氣動機械手的控制
27. 四自由度氣動機械手控制